质检总局：关于美的集团质量变革情况的调研报告

编者按：在2018年全国质检工作会议上，支树平局长指出：“要大兴调查研究之风，深入基层、深入群众，把情况搞清、问题找准、整改到位、工作做实，保证中央大政方针和决策部署在质检系统落地生根。”侯建国书记要求：“要坚持一切从实际出发、理论联系实际、实事求是，紧扣推动高质量发展、全面深化改革、群众关注的热点难点问题深入调查研究，切实做到决策科学、工作务实。”

2017年11月13日至17日，按照质检总局领导指示，为深化“质量发展圆桌会议”观点，探索新时代经济质量优势、质量变革、全要素生产率等质量新观点，质检总局发展研究中心派出专题研讨组赴广东调研。在广东质检两局的支持、帮助和参与下，在5天时间内，召开专题座谈会3个，深入考察美的集团研发中心、高科技展示、工艺流程、装配现场6处，完成了《关于美的集团质量变革情况的调研报告》。

调研报告成稿于2017年11月中旬，为体现原汁原味，报告中语境等未作改动。

关于美的集团质量变革情况的调研报告

质检总局发展研究中心

贾玉奎 王 禾 李 桐 张世欣

质检总局质量管理司 李兆顺

为贯彻党的十九大精神，深化第二届中国质量发展圆桌会议成果，落实质检总局领导指示要求，11月13日—17日，发展研究中心联合质量司、广东质检两局，赴美的集团实地调研。调研期间，通过考察美的全球创新中心、中央研究院实验室、空调装配线和产品展示中心，观看资料片，开展座谈交流等方式，与集团副总裁兼产品与供应链总监向卫民、中央研究院副院长刘小文、集团用户与品质总监王俊和产品与供应链品质管理负责人崔鸣，进行了深入交流，全面了解美的集团大力实施质量变革，特别是通过开展精细化质量管理、不断提高全要素生产率、实现有效管控经营成本、增强质量竞争新优势的经验做法，探寻高质量发展阶段实体经济发展新路径。

一基本情况与改革背景

美的集团成立于1968年。从仅有23名员工，主要生产塑料瓶盖、玻璃瓶盖和皮球等产品的北滘街办塑料生产组，如今年销售收入2000亿元，每年向全球用户提供3亿台家电，向全球厂家提供3亿个核心零部件的大型家电企业集团，经历了从艰难创业到跨越发展的辉煌历程。

图1 美的集团发展历程

当然，发展的历程绝非一帆风顺。作为国内家电行业的龙头企业，2011年之前，美的集团通过高资源投入，拉动产能扩张，以低成本、大规模竞争优势获得高速增长。集团营收2010年突破千亿元大关，2011年达到1341亿元。然而，貌似红火的发展背后，却是集团自有资金－51亿元，资产负债率高达66.6%的残酷事实。

面对严峻局面，美的集团深刻意识到单纯依靠大量投资，以低成本、低质量的传统经营模式已难以为继，亟需转型变革。2012年开始，他们以壮士断腕的决心，提出全面经营战略转型，实施“产品领先、效率驱动、全球经营”三大战略，旨在通过质量更高、更快顺应消费升级的产品，赋予产业链每一个人、每一台机器更高的生产率，更加迅速地配置资源，更加合理地运营发展，切实提高产品质量和企业经营质量。

图2 美的集团2011年与2016年核心指标对比

二质量变革实践与成效

对于美的集团来说，“产品领先、效率驱动、全球经营”既是发展战略，也是实现质量变革的方法路径。

（一）在产品领先方面，着力提高产品质量。坚持以用户为中心，持续加大产品研发和质量保障投入，全面推行以“精准企划、精湛研发、精品品质、精益制造、精诚服务”为核心的全价值链精品工程，认真踏实地做好每一类、每一件产品。

在创新研发机制上，建立集团与事业部的四级研发架构，布局中长期技术储备与长期竞争能力。在技术创新上，持续加大投入，5年来研发投入累计近200亿元，仅2016年投入就超过60亿元，占销售额的3.8%。专利数量在全国企业中排名第7位，同行业第一。集团拥有国家认定的各类技术中心、高新技术企业32家，是国内家电业拥有同类创新中心最多的企业之一。研发人员占比从2011年的27%提升到2016年55%，其中博士从2012年20人增加到2016年500人，外籍资深专家达到500人。据汤森路透发布的《2016 全球创新报告》，美的位列家电领域全球排名创新机构首位及厨房电器子领域亚洲创新机构首位。欧盟委员会“2016 全球企业研发投入排行榜”，美的为 TOP200 中唯一上榜的中国家电企业。

图3 美的集团研发体系

图4 美的集团研发投入

在产品质量提升上，坚决执行品质“刚性管理”，坚持“面向用户的极致体验、面向全球化的质量管控体系、面向国际化的专业能力构建”的中长期质量战略方针。针对“精致的外观、卓越的性能、可靠的质量”等决定产品质量的3大要素，持续开展流程改造，不断完善产品设计，加严质量管控标准，着力增强品质权威，大力推进产品可靠性体系建设，大幅提升产品质量和用户满意度。在推动产品质量不断提升的同时，建设和完善从产品设计、制造、物流、安装和售后服务全流程的质量管控和保障体系。

（二）在效率驱动方面，着力提升全要素生产率。全要素生产率是宏观经济学的重要概念，通常含义是资源（包括人力、物力、财力）开发利用的效率，其来源主要有效率的改善、技术的进步和规模效应的提高，是衡量生产效率的重要指标，也是分析经济增长源泉的重要工具，更是政府或企业制定长期可持续增长政策的重要依据。

美的集团坚持以效率提升强化产业链运营能力。在发展模式上，专注核心业务，改善产品结构，提升资产效率。在经营思路上，先做减法，再做加法，还做乘法。所谓减法，就是果断砍去规模小、经营差、效益低、没有发展潜力的品类，关停并转，退还土地厂房，减少一切不必要的投入；所谓加法，就是加大科技、人才、创新投入，加大自动化和信息化投资；所谓乘法，就是综合运用创新驱动、品质提升、管理效能强化、人文素养提高，在要素投入最小化、效益产出最大化的整体运营中，实现企业发展的倍增效应。5年来，美的集团深入实践供给侧结构性改革，大力推广“T+3”新型产销模式，逐步实现制造精益化和经营简约化。产品品类由64个减至32个，产品型号减少50%；渠道库存由160亿元下降为77亿元；生产基地土地和厂房面积从1632万平方米缩减为1166万平方米，仓储面积从630万平方米缩减为450万平方米，主动退还政府土地累计超7000亩；固定资产从240亿元缩减为180亿元；制造效率每年提升15%以上。

图5 美的集团效率提升流程图

（三）在全球经营方面，不断拓展资源整合空间。注重以合作并购培育发展新增长点，稳健布局工业自动化和机器人产业。2015年先后与开利、博世、希克斯等暖通、家电巨头开展合资合作，拓展业务成长空间。2016年收购日本东芝白电80.1%股权、超过5000项白电专利及其在日本、中国、东南亚的市场、渠道和制造基地。与日本安川电机合资设立工业、服务业机器人公司，进军机器人产业领域。2017年成为全球四大机器人公司之一德国库卡集团最主要股东（占股比达95%），收购运动控制和伺服技术领先的以色列高创公司。

同时，加快开拓海外市场，改变简单代工模式，努力在世界重要国家或地区实现品牌、团队、资产、经营一条龙，完成“中国出口”向“当地运营”的转变，推动外销业务模式以“OEM为主”向以“OBM为主”升级，促进自有品牌业务增长。2016年，海外收入达87.3亿美金，占总销售收入的44%。2017年前3季度，海外销售收入占总销售收入的比例达50%，成为国内白电行业海外收入最大、占比最高的企业，列2017年中国企业全球化50强第7位。

美的集团主动抑制扩张，收缩战线，突出主业，通过一系列质量变革，走出了从“减量提质”到“量质双升”的坦途，企业利润逆势上扬，综合竞争力显著提升，转型升级成效明显。

一是盈利水平逆势增长。在全球经济和家电行业不景气大环境下，2015年仍以1384亿元营收稳居行业前列，净利润由66亿元增长到136亿元，净利润、自有资金、净资产、纳税分别同比增长17%、24%、23%和9%。2016年营收达到1598亿元，净利润159亿元，自有资金695亿元。2017年前三季度，实现销售收入1860亿元，净利润达到150亿元，分别同比增长60%和17%以上。

二是供给效率显著提升。2016年库存周转率比 2011年提升40%，物流人员减少31%；全部32家工厂均实现拉动式生产，人均产出效率比2011年提升91%。现金周期从2012年的30天，缩减到2016年的“零天”，2017年预计为负4天。截至2016年底，美的集团平均自动化率达36%（行业平均为15%），应用机器人超过2000台，累计节约工人8万人，员工总人数从近20万人缩减至10万人以内。

三是研发能力不断增强。2017年，包括整体式空调器静音关键技术研究及产业化、IH电饭煲核态沸腾及焖香补炊关键技术研究和产业化等14项技术被鉴定为“国际领先水平”；在工业设计领域，14项工业设计获2017年德国IF奖；16项工业设计获2017年德国红点奖。截至2016年，累计拥有授权专利达26000多件，其中仅2016年申请专利13546件，发明专利5562件。据科瑞唯安发布的《2017全球创新报告：进无止境》显示：在家电领域，美的发明专利数量连续三年稳居全球第一，家用电器和厨房电器两项专利量均名列榜首。产品市场维修率每年至少实现15%以上的下降，用户满意度和网上好评率大幅度提升。

四是品牌效益持续显现。2016 年，成功上榜《财富》全球 500 强，成为首个跻身世界 500 强的中国家电企业品牌，连续三年居《财富》中国 500 强家电榜首位。

三美的经验带来的思考与启示

党的十九大报告指出，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，建设现代化经济体系是跨越关口的迫切要求。以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革，提高全要素生产率。美的集团秉持以“产品领先、效率驱动、全球经营”为核心的发展战略，坚持质量第一、效益优先，坚定不移推进转型升级，企业发生了脱胎换骨的变化。美的集团的成功转型，是质量变革、质量提升、提高全要素生产率、推进供给侧结构性改革的成功样本，是实体经济企业实现凤凰涅槃的根本之道。

（一）美的集团的成长集中体现着三大变革的综合作用。推动质量变革、效率变革和动力变革，是高质量发展阶段的必然要求。美的改革创新的态度是鲜明的，推动改革的举措是全方位的，三大变革相辅相成，共同推进，形成了加速发展的强大推动力。在质量变革方面，从理念、目标、制度到具体领域工作细节，推出了一系列、全覆盖的改革措施；在效率变革方面，全力退出低效要素，全力投入高效要素，通过生产要素的合理流动和优化组合，全面提高投入产出效率，正如陪同我们调研的集团副总裁向卫民所言“让每一寸土地、每一间厂房、每一个要素都发挥最大作用”；在动力变革方面，加快劳动力数量红利到质量红利的转换，加快从规模扩张到创新驱动的转变，新动力培植了新潜力，催生了新发展。调研组认为，发展阶段转换亟待推进质量领域三大变革，对一个企业是如此，对一个国家、一个行业也是如此。

（二）美的集团的发展始终坚持了质量第一。美的集团“三大战略”的变革路径清晰明确，根本原则在于始终坚持质量第一，视质量如生命，靠质量赢市场，以质量树口碑。在现场调研过程中，随处可见有关质量的标语，如“全员抓质量、人人保品质”“坚持品质基础、争做品质标杆”“创新突破、稳定品质、落实管理、提升效率”。在听取集团各层面介绍情况时，深感他们对质量的推崇和敬畏，质量根植于每一名管理者和普通员工的脑海之中。负责供应链品质管理的崔鸣说，“精品是一种态度、一种承诺、一种习惯、一种文化”。美的集团凝聚了一大批质量管理专家和工匠人才，他们具有国内外先进的质量管理理念，在追求质量的道路上自强不息。

（三）美的集团的转型全面诠释了新发展理念的内涵。发展是解决一切问题的基础和关键，发展必须是科学发展，必须坚定不移地坚持创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念。在调研过程中，我们深感美的集团崇尚创新驱动，注重统筹协调，践行简约高效，拓展全球市场，促进区域发展，发展活力不断释放，整体性、持续性和引领性得到凸显。特别是近年来，美的集团以供给侧结构性改革为抓手，全力推动质量变革，有效改善面向国际国内两个市场的供给侧质量，受到中央有关方面的关注。中央财经领导小组办公室主任刘鹤曾专程赴美的集团调研。2015年底，中央经济工作会议召开前夕，集团董事长兼总裁方洪波应邀赴北京参加中央领导关于供给侧结构性改革的专题座谈会。美的集团的发展处处体现着新发展理念，也从微观层面为新发展理念作了一个生动的注脚。调研组认为，新发展理念是中国发展的重要指导，也是我们谋划质量工作、定位质检职能的坚定遵循。

（四）美的集团的经验昭示着全要素生产率的重要性。通过调研发现，美的集团作为一个成功企业，始终把提高全要素生产率作为转型发展的必由之路。调研组认为，估算全要素生产率有助于经济增长源泉分析，能够分析各种因素（投入要素增长、技术进步和能力实现等）对经济增长的贡献，识别经济投入型增长或效率型增长的类型，确定经济增长的可持续性。同时，估算全要素生产率也是制定和评价长期可持续增长政策的基础。在广东调研期间，广东省质监局局长任小铁专门就全要素生产率提出见解，广东检验检疫局局长施宗伟也有同样的呼吁。近年来，质检系统始终没有停止对质量工作有效性的探索，但一直苦于缺乏科学、合理、系统的评价指标。我们建议，在总局层面组织专门力量深入研究，参照绿色GDP的设计方法，借鉴环保执法的刚性指标，争取权威计算并发布各行业、各地区全要素生产率，纳入国民统计。

（五）美的集团的壮大为质量提升树立了标杆。质检系统贯彻党的十九大精神，最重要的就是振奋精神，把党中央、国务院《关于全面推进质量提升行动的指导意见》落到实处。在“两个一百年”的历史交汇期，质量提升是质检工作的主旋律，是千千万万中国企业为之奋斗的目标，而美的集团确实在质量提升中做出了示范。调研过程中，我们深感美的集团通过质量变革，正积蓄着持续发展的能量和后劲。特别令人欣慰的是，美的人始终保持着清醒的头脑和奋进的状态，集团董事长兼总裁方洪波说：“美的还不是一家成功的企业，我们只是在成功的道路上迈出了第一步。”在前不久的集团半年会上，他以“道阻且长，行则将至”8个字结束演讲，以此激励集团全体员工。质量提升永无止境，美的集团对于质量的坚定与韧性、激情与冷静，也为广大企业提供了借鉴。

综上所述，鉴于美的集团的成绩，我们建议：1.将美的作为持续跟踪的研究案例，为开展质量提升行动、促进实体经济发展、推动质量强国建设提供参考。2.全面提炼美的质量变革、效率变革、动力变革、提高全要素生产率、增强经济质量优势、开拓国际市场、建设质量文化的做法，形成可学习可借鉴可推广的经验。3.采取“请出来、走进去”的方式，让更多的质量创新者、研究者、生产者了解美的，交流先进质量管理方法，形成最大的“美的效应”。4.委托广东质检两局牵头，立足广东，放眼全国，以美的为样板，围绕全要素生产率的量化与考核，逐步在微观、中观、宏观上破题。