焦碳变差后的济钢高炉冶炼实践论文
焦碳变差后的济钢高炉冶炼实践论文
本文结合济钢3#1750高炉使用焦碳的现状，通过采取一系列应对措施，在焦碳变差的情况下使高炉保持顺行的炉况状态并获得了相当不错的技术经济指标，对同类型高炉的冶炼实践具有一定的借鉴意义。
高炉；焦碳；应对措施；技术经济指标
0 前言
高炉冶炼是否顺行经济，焦碳作用至关重要。但随着炼铁产业的不断扩张，原燃料的供应的矛盾日益激化，质量优良的炼焦煤大量短缺，致使焦碳质量时常波动，灰份高，强度下降，尤其焦炭热态强度下降，其是软熔带焦窗和滴落带焦床透气性和透液性的决定性因素，对高炉顺行起着十分重要的作用，一旦控制不好，就会造成高炉炉况顺行度变差，甚至会致使炉况出现大的失常，给炼铁生产带来很大的被动。如何应对焦碳变差的状况，尽量降低其对高炉炉况的影响已经成为炼铁工作者所探究的一个重要课题。
1 济钢3#1750高炉使用焦碳现状
济钢3#1750高炉以自产的67#焦炉焦碳为主，并配加一定比例的自产捣固焦，受焦煤影响，其质量自2017年初以来不断下降，灰份不断攀升，最高达到12%以上；同时，M40下降至80,M10上升至7以上，给高炉操作带来了很大的困难。
2 焦炭质量变差时的应对措施
密切关注原燃料的质量和变化。在操作中要密切注意焦碳负荷的变化、压量关系及料尺工作状况等，当预知焦碳质量变差时，高炉要积极采取相应措施，炉内炉外要搞好配合，来缓解焦碳质量变差的影响，保证炉况的稳定。
2.1 炉内操作应对措施
2.1.1 改善料柱透气性及炉缸渗透性，确保高炉的稳定顺行状态
焦碳质量变差，总体料柱透气性变坏，中心死焦堆渗透性变差，首当其冲的是要确保高炉的顺行状态，要求高炉四班必须统一操作思路，精心操作，把顺行做为第一要务。
（1）首先要控制好压量关系。当焦碳质量变差时，控制热风压力比正常时低5~10KPa,维持适宜的透气性指数，确保高炉的顺行状况。
（2）适当提高焦比水平。适当提高焦比减负荷操作，保持软熔带中焦窗的厚度，减少矿焦边界处的界面效应，改善料柱透气性。
（3）维持中上限炉温水平，适当下调炉渣碱度。正常生产时，炉温基本上维持在Si:0.4~0.5%水平，当焦炭质量变差的情况下，一定要增强保护炉缸的意识，确保渣铁物理热充沛，严禁出现较低炉温或炉凉的现象，同时适当下调炉渣碱度，以改善渣铁的流动性，进而化解焦炭质量下滑对高炉炉缸的潜在危机，改善其工作状况，促使高炉的稳定顺行。
（4）适当降低炉顶煤气压力水平。
（5）坚持焦丁回收入炉。焦丁混在烧结矿中，有利于提高矿石的空隙度，改善料柱的透气性；矿石中还原出的`海棉铁是破坏焦碳强度的重要因素，而焦丁与矿石混装后，海绵铁优先吸收焦丁中的碳，从而保持大焦块的强度。
2.1.2 合理控制上部煤气流，发展中心，稳定边沿
当焦碳质量变差时，必须对煤气流进行适当调整，以稳定炉况，其原则是保证中心足够合理的煤气比例，兼顾稳定边沿煤气流。
（1）优化布焦顺序。根据焦碳质量情况，优化布焦顺序，将焦碳质量相对较好的焦碳布在高炉截面的中心位置。
（2）使用中心加焦。将布料矩阵进行调整，使用中心加焦，使中心的焦碳量有所增加，同时矿批不但没有缩小，而且有一定的扩大，基本上维持在45t~46t,使中心煤气比例趋于稳定合理。
（3）对布料矩阵其他档位的角度进行微调，适当拉大角差，合理搭配炉内截面的O/C比，同时配合使用矿焦不等料线的方法，灵活控制边沿煤气流状况，从而大大提高了炉况的稳定程度。
2.1.3 适当加长风口，确保高炉中心吹透
焦碳质量下滑后，高炉炉缸渗透性势必变差，为此高炉借休风机会，将部分风口适当加长，控制适宜的回旋区大小，使鼓风速度及鼓风动能处于合适的水平，以确保中心吹透，从而改善初始煤气流的分布。
2.2 炉外加强生产管理
2.2.1 严格槽下管理，减少粉末入炉
严格槽下筛分管理，减少粉末入炉。在焦碳质量不好，强度下降的情况显的更为重要，我们必须给予重视。
2.2.2 强化炉前组织管理，缩短出铁间隔
炉前出铁组织对炉况稳定起着重要的作用，尤其焦碳质量不好的时候，就显得更为重要，焦质不好，炉缸动态变差，铁口表现往往难开，为此要求炉前尽可能缩短出铁间隔，及时排净渣铁，以免出现出铁不及时或渣铁排不净造成炉内憋铁的现象，从而进一步影响高炉的稳定程度。
2.3.3 抓好设备点检管理，降低高炉慢风率、休风率
加强设备巡视、点检，确保设备的正常运行，尽量减少因设备故障引起的空尺、休慢风现象，降低高炉慢风率、休风率，为高炉的稳定提供强有力的保障。
3 应对效果
济钢3#1750高炉针对焦碳质量变差的情况下积极应对，确保了炉况稳定顺行，并取得不错的经济技术指标，使高炉利用系数由2.083 t/m3.d逐步提升至2016年10月份的2.349t/m3.d,焦比还有一定程度的下降。
4 结束语
（1）质量优良的炼焦煤大量短缺，致使焦碳质量下滑，影响高炉的正常冶炼操作，这是目前众多企业面临的共同问题。
（2）当焦碳质量变差时，高炉内部要设法改善料柱透气性及炉缸渗透性，搞好上下部煤气流的控制，确保高炉的稳定顺行状态。
（3）严格槽下管理、强化炉前组织、加大设备点检力度，确保生产有序，为炉内稳定创造条件，尤其在焦碳质量下滑时，显的尤其重要。
（4）济钢3#1750高炉在焦碳不断下滑的情况下，炉况保持相对稳定，并获得不错的经济技术指标，其做法对同类型高炉具有一定的借鉴作用。
[1]周传典.高炉炼铁生产技术手册[M].北京：冶金工业出版社，2002.
[2]刘云彩.高炉布料规律.第三版.北京：冶金工业出版社，2005.