混凝土裂缝控制及浇筑技术论文

混凝土裂缝控制及浇筑技术论文

[摘要]混凝土裂缝控制及混凝土浇筑技术是现代建筑比较常用的一种施工的形式，但是在施工技术上也存在许多的要求，本文就针对这一方面做了一些探讨。

[关键词]混凝土;裂缝控制;施工技术

1混凝土裂缝原因分析与控制措施

1.1大体积混凝土裂缝问嚣原因分析

在工程中混凝土裂缝是比较常见的，尤其在转换层混凝土的裂缝控制上，假使不采取相应的措施将会造成很严重的后果。转换层混凝土大多是高标号的，通常有多种外加剂，使用的材料的来源十分广泛，在施工程序上比较复杂。另外，它的硬化需要的时间长，如果其中的一个环节出现问题都会使混凝土开裂。转换层混凝土开裂的原因有以下几种：

1)混凝土配合比及材料因素

配合比不合理就是指水泥的用量过大导致水灰比大，含砂率不当，选用外加剂不当等等。对于混凝土的配合比来说，一旦它的设计不当将会直接影响到混凝土的强度，它是混凝土开裂的一个主要原因。

2)温度因素

温度裂缝是指混凝土受到温度的变化而产生的热胀冷缩现象，它会使混凝土的结构内部产生温度应力，一旦温度过高，混凝土就会超过本身的抗拉强度，形成温度裂缝。

3)收缩因素

收缩裂缝是指在施工过程中在混凝土中加入的水分往往比水泥水化作用需要的水分多，在这部分水蒸发之后，会在表面留下许多的细孔，致使混凝土体积收缩。另外，在水泥水化之后也会引起混凝土体积的收缩，但是后者的收缩比较小。

1.2混凝±裂缝控制的措施

1.2.1在材料上进行控制

由分析可知，水泥在水化作用之后会引起裂缝，可以从一下几个方面去进行预防和控制：1)减少水泥的用量，例如，采用合理的配灰比，或者可以掺人少量的外加剂，它们对降低混凝土的水化热有一定的作用;2)优先选用低热和中热的水泥作为原料，尽量减少热量;3)采用“双掺”技术降低水化热。

1.2.2温度裂缝的控制

对于温度裂缝的控制可以从以下几个方面着手：1)我们可以尽量的去控制混凝土的浇筑的厚度，掌握好拆模的时间;2)在骨料的级配方面，我们可以掺加一些混合料，或者可以添加一些外加剂从而减少混凝土中水泥的量;3)对于混凝土的浇筑过程中的分缝进行合理的安排，对混凝土加强养护，使得混凝土的表面的温度均匀。

1.2.3塑性裂缝的控制

塑性的裂缝是由于集料的沉淀和浮浆的过多造成的，所以可以通过减少泌水和进行多次的振捣等方法加以改善，通常情况下，由于浮浆的过多和失水的`过快都可能引起苏醒收缩裂缝的出现，对此，我们经常采用的是对其进行早期的养护工作。对于干裂缝来说，不仅可以加强早期的养护，控制混凝土中水的用量，还可以延长对混凝土的养护时间。通常还会出现一些直接应力的裂缝，对于这种情况我们往往会采用全面的系统的去对它的受力进行分析，采用建造模型和实验的方法对结构进行一系列的分析并进行校核，争取做到结构合理、用料节约、说明全面。另外，施工的单位也要在施工前对设计方面进行研究探讨，严格按照设计的文件去施工，并且在施工过程中要时刻去监查，在施工后做好使用阶段的养护工作。

2混凝土工程施工

2.1混凝土的泵送与浇筑

在浇筑转换层的粱板时，要求混凝土的强度等级最好是C40和c50，在工地上可以使用商品混凝土进行泵送的运输和浇筑，在混凝土的坍落度上最好控制在15cm和16cm之间。混凝土在进行浇筑时要从中部开始进行浇筑并向两边扩展，这样是为了保证模板的支撑架的手里是均匀的，且可以保证整体的稳定性。

1)每次在浇筑混凝土之前，对于上面的杂物都要进行清理。

2)转换层的混凝土的浇筑应该按照设计要求进行一次浇筑。为了防止在浇筑的过程中出现冷缝或施工缝，应该对浇筑路线确定之后在进行浇筑。

3)混凝土的浇筑是应该分层进行的，每层浇筑的厚度应该在500mm左右，每层之间的间隔时间大概是1.5h—2h，在第一次进行混凝土浇筑时，应该先浇筑无转换大梁的剪力墙，当浇筑到梁底10cm处时转换大梁部分不浇筑;在第二次混凝士浇筑时，有转换大梁的部分剪力墙和柱的混凝土进行一次浇筑，应该说明的是大梁部分的浇筑必须是分层且要进行振捣，每一层的浇筑厚度都不要超过50cm。在浇筑时，振动棒的插点应该是梅花状的，棒距应该在500mm左右，在振捣时要求不漏振、不过振，用肉眼观察混凝土时，它的表面是没有气泡的，到出现不下沉时就是振捣密实。有些部分振动棒是振不到的，这时就应该用振捣模板进行辅助，但是辅助的时间是不应该过长的，确保混凝士的密实性。对于大梁部分应进行分层的振捣。

4)混凝土的表面标高控制。在钢筋的绑扎质量要严格要求，按照设计的规定去控制钢筋的骨架的标高;在浇筑混凝土之前，首先要由放线组进行抄平，在需要预留插筋的部分弹出500mm的标高控制线，转换层的面积是比较大的，所以混凝土在收面时要拉通线之后进行收面工作。

2.2混凝土的裂缝的接镧措施

对于浇筑混凝土的工作来说，裂缝的控制是一个比较麻烦的问题，转换梁的施工过程中首先要考虑干缩裂缝，另外要控制混凝土的温度裂缝，混凝土表面的温度和大气的温度之间要满足一系列规定的要求的，所以依靠模板的保温使转换梁不出现温度裂缝。对于干缩裂缝的控制应该采取从原材料到施工再到养护等一系列的措施进行解决的。通常可以采取一下几点措施：

1)在混凝土内掺和水泥的UEAH膨胀剂，这样可以补偿混凝土凝结时的收缩。

2)为了避免温度裂缝出现，可以在混凝土中加入适量的减水剂，降低水化热。

3)在控制混凝土坍落度方面，我们在施工中应该在满足泵送挺而且平面度误差也达到规定的技术要求。

5模具回火处理工艺

模具淬火后应及时进行回火处理，以消除模具的残余应/J及获得稳定的组织和性能，保持模具在使用过程中不再发生形状嗣尺寸的改变。回火温度要根据淬火后模具组织内残余奥氏体的.t来决定，并以此控制和调整模具热处理后的尺寸。如孔径增大，可采用340—4300C的加压回火;如孔径缩小，可采用420~520℃回火，以增大尺寸。应该注意的是：模具必须经两次回火，依据模具每次回火后的实际尺寸变化，确定下一次的回火温度，以便将模具的变形量控制在所要求的公差尺寸范围内。

通过优化热处理工艺，模具的孔距、孔径、平面度及硬度均达到技术要求，尤其值得提出的是模具寿命明显提高，在初期使用中未发现变形与开裂现象，这是采用一般热处理工艺的模具所无法比拟的，充分证明优化热处理工艺取得的效果。