2020最新6s年度管理工作计划范文

2020最新6s年度管理工作计划范文

时间稍纵即逝，我们又将迎来新一轮的努力，现在就让我们好好地规划一下吧。写工作计划需要注意哪些问题呢？下面是小编收集整理的6s年度管理工作计划范文，欢迎大家分享。

6s年度管理工作计划1

一、目的明确

1.1改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化。

1.2导入目视化管理，提高现场管理水平。

二、适用范围

本规定适用于公司内所有员工。

三、建立6S推行小组

3.1组织

组长：

副组长：

组员：各部门第一负责人+（员工代表）

3.2职责

<1>6S推行小组：负责6S活动的计划和失计行工作。

<2>组长：负责推行小组的运作以及指挥。<3>副组长：全程计划、执行和管制。

<4>组员：参与制定6S活动推行计划，贯彻执行6S推行工作，定期检讨、改进。

四、实施办法

4.1本办法前期活动预计三个月（20xx年5月－20xx年7月），而后继续推行，持续改进。

4.2为保证6S推进活动的有效进行，培养团队精神，拟以各车间为单位进行竞赛。

4.3由各单位第一负责人对6S活动推行效果负全部责任。

4.4将检查中发现的问题以整改通知书的形式下发各部门，各小组依表改进。

五、拟定奖惩标准

6S活动奖惩的目的在于鼓励先进、带动后进，形成公司内部全面推进的良好气氛。

5.1.月度评比第一名奖励；500元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第一名）；

51.2月度评比第二名奖励：300元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第二名）；

5.3.月度评比第三名奖励：200元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第三名）；

5.4.月度评比倒数第一名处罚：300元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比不称职）；

5.5.月度评比倒数第二名处罚：200元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比需改进）；

5.6.月度评比倒数第三名处罚：100元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比需努力）；

连续三次最后一名，将发白色旗，处罚三倍，所有评比结果列入薪资调整晋升考核内。

六、组织实施

下发文件时间：拟定于20xx年5月15日

要求整改时间：拟定于20xx年5月18日

组织实施时间：拟定于20xx年5月15日

七、每月召开一次6S大会

大会时间：拟定于每月25日

八、申诉制度

若有部门或人员对6S工作评比成绩产生疑问，可填报6S申诉单，交由6S推行小组复核。

本规定由推行小组议定，由推行小组组长核准后实施，未尽事宜随时修正并公布。

6s年度管理工作计划2

一、20xx年6S管理目标

目标：在20xx年1月31日前初步实现整理，整顿，清扫，安全，清洁5S的推行；在20xx年3月31日前创建洁净，舒适，安全的生产环境；车间通过6S管理精益求精，车间员工养成良好习惯，自身素质得以提升。

二、20xx年推行计划、日程及实施方法

细则说明：

1，制订6S推行方案，启动6S推行第一步。

2，成立6S推行小组，确认6S推行计划，确定推行办法和检查制度。明确6S推行小组各成员的职能。划分责任区域。

3，在车间营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作环境。宣传造势计划做到以下几点：

（1）订制6S知识简介张贴于各车间/区域等工作场所。

（2）各部门/区域设立6S专员，划分责任区，责任落实到个人。

（3）各部门/区域6S专员布置6S工作对现场进行清理，全员参与。表彰先进，暴光问题。

4，红牌作战由6S推行小组根据各部门/区域实施6S不足之处而发出，目的就是不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。第一次红牌作战希望尽可能多地发现现行存在的需要改善的事物和过程，以令相关部门/区域可以及时地检讨修正。红牌作战要进行详细地记录：第几次红牌作战、在哪个部门发行的红牌等。

5，各部门针对红牌作战发现的问题进行整改，全力排除所有障碍，贯彻实行6S。各部门需要学会自已发现问题，处理问题。其它整治内容可参考《6S管理检查评分表》。

6，由6S推行小组编制6S内容的培训教材，对车间全员进行培训。培训包含6S的内容，6S的意义，6S方针和目的，6S的基本要求等。对新入职的员工同样需要进行6S知识的培训。

7，6S推行小组对红牌作战发现的问题进行分析，帮助各部门/区域实施改善措施。

8，6S进行一段时间后，6S推行小组定期对各部门/区域的6S施行情况进行审核评分，处于同一部门/区域的"小组成员不给自已部门打分。对办公区与生产区分别用不同的标准评分。推行小组需要将审核中发现的问题汇总向总经理汇报。发生问题的部门/区域要填写整改报告，进行备案跟踪。每周评选一次，每次评出前1，2，3名，推行小组公开表彰、记录。

9，进行6S阶段性成果的总结，检讨修正，同样地表彰先进，暴光问题。同时商讨如何解决6S实行中发现的困难。

10，设立6S强化管理月是为了令6S的施行保持在一个良好的状态，避免因措施的长期松动造成系统上的崩溃。同时强化管理月实施红牌作战可强化监督作用。

11，根据前期的实行情况重新修订公平，有效的评核标准。

12，鼓励员工提供合理化提案，对被采用的提案者提供5~50元不等的奖励。

13，每月进行一次6S的总结表彰，综合全月每周的审核结果的平均分进行排名，选出第1，2，3名的部门/区域，分别给予300元，200元，100元的活动奖金。

三、全面推广后的持续改善。

6S的最终目的是提升人的品质，这些品质包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。个人品质提升了，生产管理的目的也就达到了。

为了达到这个目的，我们需要做到：

1.全员参与，由车间的总经理到最基层工作的全体车间员工都全身心投入。

2.持之以恒，不能因为遇到困难就想到放弃，不能因为遭受挫折就怨天尤人。

3.均恒更新，每一位员工都必须意识到自己需要不断地进步，需要吸收好的东西而抛弃不好的东西。